內高壓成形技術
內高壓成形技術是近年才出現(xiàn)的一種成形新技術，并且是目前國際上的一個研究前沿。各種連接件根據(jù)其結構特點，既可以用內高壓成形法一次成形，也可先用一般擠壓方法制成型材，然后用內高壓成形法矯形，通過內部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到模具型腔使其成形。
由于內高壓成形性能優(yōu)良，機箱機柜加工，設計的自由度大，一個內高壓成形件可以代替由幾個零件焊接成形的工件，因此避免了焊接產生的扭曲和變形，機柜加工多少錢，具有較高的尺寸精度和力學性能。其主要優(yōu)點為：減輕質量、節(jié)約材料。
機箱機柜的優(yōu)點是什么呢？為什么那么多人挑選它呢？
首要，它供給空間給電源、主機板、各種擴展板卡、軟盤驅動器、光盤驅動器、硬盤驅動器等存儲設備，并經(jīng)過機箱內部的支撐、支架、各種螺絲或卡子夾子等連接件將這些零配件結實固定在機箱內部，構成一個集約型的全體。其次，它堅實的外殼保護著板卡、電源及存儲設備，能防壓、防沖擊、防塵，并且它還能發(fā)揮防電磁攪擾、輻射的功用，起屏蔽電磁輻射的效果。
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